产品简介
FSG300 自动油料粘度、密度仪是苏州峰极电磁科技有限公司自主研发的一款油料检测专用设备,专为航空领域油料质量检测设计,可精准完成飞机在用航空喷气燃料、液压油、润滑油的粘度与密度检测,及时识别油料粘度衰减、变质等问题,从源头规避飞机发动机及液压系统因油料问题引发的故障,为航空设备运行安全提供关键数据支撑。
本设备颠覆了传统玻璃毛细管法的检测模式,实现了单样品单次进样多参数同步检测,仅需少量样品即可快速获取运动粘度、动力粘度、密度、粘度指数、浊点、冰点等多项关键油料指标。相较于传统检测方法,设备大幅降低了样品、溶剂与能源消耗,减少人工干预环节,既提升了实验室检测效率、降低运营成本,又践行绿色环保理念,是航空油料检测实验室的核心标配设备。
仪器外观
核心竞争优势
1.检测效率跨越式提升:单测量池覆盖全检测范围,替代传统多毛细管操作,简化检测流程,实现多参数同步测定,大幅缩短单样品检测耗时;支持全天候自动测量,设备稳定不间断运行,满足实验室连续检测需求。
2.检测结果精准可靠:搭载先进数字数据处理技术,配合偏差校正功能,可对检测结果进行优化调整,同时实现运动粘度、密度等指标的高精度重复性测量,数据准确性与可追溯性远超传统方法。
3.操作安全系数高:全程减少人工干预环节,从样品进样到清洁检测全流程操作简便,无泄漏、破损风险,有效降低实验室操作人员的工作潜在风险。
4.资源消耗更经济:仅需 1.5~5mL 微量样品即可完成全参数检测,同时实现溶剂、能源的低消耗,帮助实验室降低运营成本,符合绿色实验室建设要求。
5.设计创新且灵活:将传统多毛细管整合为单一单元,提升检测连贯性;金属材质测量池坚固耐用,无易损件,适配多品类油料检测,无需频繁更换测量部件。
6.拓展性强适配性广:设备预留丰富升级功能,可根据实验室需求扩展各类配件与系统连接功能,满足不同检测场景的个性化与进阶化需求。
设备组成与工作原理
1.设备组成
FSG300 自动油料粘度、密度仪为一体化设计,核心组成包含:设备主机、洗液瓶、废液瓶、专用附件盒、针式打印机,各组件配套齐全,出厂校正完成,开箱即可投入使用。
2.工作原理
设备融合高精度智能粘度测量原理与U 型管震荡法密度测量原理,实现粘度、密度的同步精准检测,具体原理如下:
粘度测量:设备配备专用粘度样品池,池内测量管可装载待测液体并以恒定速度旋转,内置磁铁的测量转子自由漂浮于样品中;样品剪切力驱动转子旋转,磁力会延迟转子转动,待转子达到平衡转速后,设备将该转速数据转化为液体动力粘度,再结合样品密度自动计算出运动粘度。
密度测量:采用行业成熟的 U 型管震荡法,通过检测 U 型管在装载样品后的震荡特性变化,精准测算出样品密度,该原理与粘度测量协同工作,实现一次进样同步获取两项核心指标。
4. 主要性能参数
本设备各项性能参数均针对航空油料检测需求优化设计,核心参数指标如下:
1)测量范围:运动粘度 0.2~30000mm²/s,密度 0~3g/cm³;冰点重复性<0.5℃,浊点重复性<0.5℃
2)温度控制:控温范围 - 60℃~135℃,控温精确度 0.03℃,采用半导体控温方式,无需外部冷却装置
3)样品用量:1.5~5mL(微量样品,降低检测成本)
4)测量重复性:运动粘度 0.1%,密度 0.00005g/cm³
5)数据存储:可保存多达 1000 个测量结果
6)测量原理:密度、粘度双参数均采用 U 型管震荡法原理
7)进样检测:一次进样同步获取运动粘度、密度结果,无需更换测量部件
8)操作界面:彩色触摸屏,搭载中文操作系统,操作直观
9)特色功能:配备粘度扫描功能,支持全温度范围温度扫描、温度梯度扫描
10)升级拓展:预留升级接口,支持后期功能扩展
11)物理尺寸:外形尺寸 33cm×51cm×23.1cm
12)设备重量:17.6kg
5. 核心性能特点
1.单样多测,一站获取全量数据
仅需通过注射器完成一次样品注射,即可同步检测并输出运动粘度、动力粘度、密度、粘度指数、浊点、冰点等多项油料关键指标,无需多次进样、重复检测,大幅提升检测效率。
2.灵活适配,适配多品类油料检测
采用金属材质一体成型测量池,坚固防摔无易损件,单测量池覆盖全粘度检测范围,即使检测不同品类、不同粘度的油料样品,也无需更换毛细管等测量部件,适配实验室多样化检测需求。
3.宽温检测,全温域快速控温
控温范围覆盖 - 60℃~135℃,依托半导体控温技术实现快速加热与冷却,无需外接冷却装置,可在全温度范围内快速采集样品特性信息,一台设备即可完成不同温度条件下的油料检测。
4.人机友好,操作界面直观易用
配备彩色触摸屏,搭载中文图形化用户界面,测量精度、重复偏差等数据实时直观展示;触摸屏支持戴手套操作,贴合实验室实际工作场景,新手也可快速上手。
5.极简操作,维护成本低
样品进样仅需 “注射器注入 - 启动测量” 两步操作,全程无泄漏、无破损风险;配备专用洗涤瓶,设备清洁操作简单;设备出厂完成校正,开箱即可使用,日常无复杂维护需求,维护成本极低。
6.智能进样,实时监测保障质量
搭载自动进样检测功能,可实时监测样品池的进样质量,避免因进样问题导致的检测误差,同时节省人工核对的操作时间,保障检测流程的顺畅性。
7.数据可靠,处理与导出方式多元
可存储 1000 个测量结果,支持自动计算与数字数据记录存储,确保检测数据无错误、可追溯;数据可通过 USB、打印机、互联网或实验室 LIMS 系统导出,可生成 PDF/Excel 格式检测报告,满足实验室数据管理与上报需求。
8.品质保障,安全合规可追溯
设备测量池为金属材质,坚固耐用;产品通过 CE 认证,符合行业安全检测标准;配备用户管理与跟踪检查功能,实现检测操作的全流程追溯,保障实验室检测工作的规范性。
6. 适用应用领域
FSG300 自动油料粘度、密度仪主打航空领域油料质量检测,核心适用于飞机在用航空喷气燃料、航空液压油、航空润滑油的粘度、密度及相关理化指标的日常检测与质量监控,可广泛应用于航空维修企业、航空油料检测实验室、航空机场油料保障部门等单位。
同时,设备的高精度、多参数、低消耗特性,也可适配其他工业领域油料的粘度与密度检测,为各类油料质量把控提供精准、高效的检测解决方案。